傳統(tǒng)式粗糙度檢測(cè)儀工作原理:指零表的作用反映鐵芯在差動(dòng)電感線圈中所處的位置。當(dāng)鐵芯處于差動(dòng)電感線圈的中間位置時(shí),指零表指針指示出零位,即保證處于電感變化的線性范圍之內(nèi)。所以,在測(cè)量之前,必須調(diào)整指零表,使其處于零位。
傳統(tǒng)式表面粗糙度檢測(cè)儀存在以下幾個(gè)方面的不足:
(1)測(cè)量參數(shù)較少,一般僅能測(cè)出Ra、Rz、Ry等少量參數(shù);
(2)測(cè)量精度較低,測(cè)量范圍較小,Ra值的范圍一般為0.02-10μm左右;
(3)測(cè)量方式不靈活,例如:評(píng)定長(zhǎng)度的選取,濾波器的選擇等。
數(shù)顯式粗糙度儀工作測(cè)量原理:采用針描法原理的表面粗糙度測(cè)量?jī)x由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一,在傳感器測(cè)桿的一端裝有金剛石觸針,觸針頂部曲率半徑r很小,測(cè)量時(shí)將觸針搭在工件上,與被測(cè)表面垂直接觸,利用驅(qū)動(dòng)器以一定的速度拖動(dòng)傳感器。由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏,觸狀在被測(cè)表面滑行時(shí),將產(chǎn)生上下移動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動(dòng),從而使包圍在磁芯外面的兩個(gè)差動(dòng)電感線圈的電感量發(fā)生變化。傳感器的線圈與測(cè)量線路是直接接入平衡電橋的,線圈電感量的變化使電橋失去平衡,于是就輸出一個(gè)和觸針上下的位移量成正比的信號(hào),經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、相敏檢波后,獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號(hào)。此后,將信號(hào)分成三路:一路加到指零表上,以表示觸針的位置,一路輸至直流功率放大器,放大后推動(dòng)記錄器進(jìn)行記錄;另一路經(jīng)濾波和平均表放大器放大之后,進(jìn)入積分計(jì)算器,進(jìn)行積分計(jì)算,即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。 (1)選擇4種測(cè)量參數(shù)Ra、Rz、Rt、Rq
(2)校準(zhǔn)樣塊采用光學(xué)玻璃基體,由國(guó)家計(jì)量院鑒定,精度高,不易劃傷,使用壽命長(zhǎng);
(3)具有校準(zhǔn)功能,操作簡(jiǎn)單;
(4)廣泛用于金屬與非金屬加工表面的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及外出鑒定的檢測(cè);
(5)采用高速DSP處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和計(jì)算,速度快,精度更高。